(1)部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系，并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。 　　 　　

　　(2)完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。 　　 　　

　　(3)数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。 　　 　　

　　(4)推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、高效新工艺。 　　 　　

　　(5)普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段，稳定了焊缝的内在质量。 　　 　　

　　(6)推广了振动时效新工艺，达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的，减少了焊接件的变形，稳定了精度。 　　 　　

　　目前，在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术应用;数控切割技术应用;气体保护焊等高效率焊接技术的应用。其中，气体保护焊等高效率焊接技术，已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床行业焊接的主要工艺之一。 　　 　　

随着车床产品焊接结构越来越多地应用，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割已成为机床制造业总的发展趋势，机床制造已离不开焊接。目前，机床行业焊接技术也正朝着高效、数控、自动方向发展。