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东莞数控机床面临加快转型、创新局面

发布时间:2014-09-23 15:29:35

  东莞数控机床创新驱动有三种模式:引进技术消化吸收再创新,集成创新和原始创新。目前东莞数控机床行业大多采用前两种。近几年在提供国内多数汽车厂所需冲压生产线的基础上,凭其实际业绩,在与多家国际强手竞争中,赢得了向美国福特汽车公司提供6条汽车板材落料、冲压生产线,生产线的智能化程度和生产效率,都高于正在该公司运行的德国制造的生产线,取得了用户的好评,具备了较强的国际竞争力。
  机床配套用功能部件和数控装置技术与进口产品的较大差距是机床行业发展的瓶颈。要突破技术创新的障碍,大力提高创新能力。特别是要能够设计制造适应用户需求的专用机床以及个性化用途的机床功能部件和数控装置。
  要提高整机性能测试和检验能力,关注和收集用户在新机床投产后发生故障的信息反馈,研究机床在使用过程中故障发生的规律,有针对性地采取改进措施,不断提高机床的性能和可靠性。
  进口产品是用户实实在在的需求,也是反映了国产品与进口产品在技术、质量等方面存在的差距。据海关统计,2013年进口额大的机床工具有20种,其中主要机床有10种。这些进口产品中,以卧式、立式、龙门式三种加工中心进口量最大,达2.05万台、34.6亿美元,其次是激光加工机床和数控卧式车床,再次是数控锻造或冲压机床、数控外圆磨床、多工位组合机床和数控折弯机床。需要特别指出的是,在10种机床中,有9种机床进口额都比2012年有所减少,惟独只有数控齿轮加工机床(数控切齿机、齿轮磨床、齿轮精加工机床)进口增长。此外还有3种产品进口额也很大:机床配套用功能部件进口5.6亿美元,数控装置进口7.52亿美元,金属切削用刀具进口5.75亿美元,这些都需要重点发展。
  我们要充分利用这些信息资源,从中选择进口量大、技术含量较高的品种,并考虑适应用户个性化、专用化要求等因素,从本企业的实际条件出发,研制开发,尽快形成生产能力,实现进口替代。
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