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桌上车床厂家浅谈切削工艺

发布时间:2017-08-16 14:26:20

  实践证明,当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了 30%~40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前机床的情况来看,要充分发挥先进刀具的高速加工能力,需采用高速加工,增大单位时间材料被切除的体积(材料切除率Q)。

  通用自动车刀(孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具)较复杂刀具其制造工艺简单,制造精度亦较低(螺纹刀具除外)。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比重较大,数控机床和自动线上所用刀具,要求能稳定可靠地进行车削,拉刀和齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高,在刀具成本中加工费用所占比重较大,故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。
  
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