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东莞数控机床主轴支承结构

发布时间:2018-03-28 11:16:11

  在东莞数控机床中,不论是数控车床、钻床仍是铣床,其主轴是最要害的部件,对机床精度起着至关重要的作用。
  主轴的结构与其需完结的功用关,加工及装置的工艺性也是影响其形状的要素。主轴端部的结构已标准化,主轴头部的形状手册中已有规矩。
  机床主轴的定位方法一般有两支承或三支承。东莞数控机床下面以两支承的数控铣床主轴为例进行介绍:
  大部分机床主轴前端支承是由3182100系列轴承和一个能承受双向力的角接触轴承构成。国外有许多东莞数控机床主轴也选用这种结构。
  该结构对技术力量较强的厂家来说,凭阅历进行合理的选配和调整,不会对精度发作太大的影响。但这种结构在规划上存在不当之处,当时面的3182100系列轴承需求预紧时,要靠拧紧螺母来完结。在装置前选配调整垫1时,因为主轴本身的加工等原因,很难使调整垫正好契合3182100系列轴承的预紧力要求,因为当各件都装上后,拧紧螺母使3182100系列轴承初步预紧,但当轴承的外端与调整垫端面接触时,因轴承方位现已靠死,螺母拧不动。若轴承2未抵达应有的预紧力时,将会影响主轴的刚性和回转精度。
  在轴承精度已选好,且工件加工情况也杰出时,从理论上剖析前后轴承的调整对主轴精度的影响。前后轴承最大径向跳动位于同一平面,并在主轴轴线的同侧。δ标明主轴前端查验处的径向跳动,δ1标明前轴承的最大径向跳动,δ2标明后轴承的最大径向跳动,且δ<δ1<δ2,a为主轴前支承到查验处的距离,L为主轴前后支承之间的距离。
  另一种情况,前后支承的最大跳动位于同一平面,但在主轴轴线的两边。主轴前端查验处的最大径向跳动为δ′,且δ′>δ1。
  比较两种情况可以得出以下定论:δ<δ′,标明若使主轴前端查验处径向跳动最小。
  轴承的空地是影响主轴回转精度及刚度的重要要素。可是轴承在预紧过程中,若空地过小,简单引起主轴轴承过热;若空地过大,又会影响回转精度,所以对轴承进行预紧时,很难将空地一次性调好。如调欠好,还要从头拆下轴承等相关的一些零件,再拿出调整垫进行配磨。磨去多少合理,理论上无法算出,只能凭阅历。这样既烦琐,又难以保证作用。

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